Nos Systèmes Polyurétane-Cimentaire
Revêtement de sol en polyuréthane-cimentaire
La solution de choix pour les environnements industriels soumis à des conditions extrêmes.
Le polyuréthane cimentaire est un système de revêtement de sol haute performance spécialement conçu pour les environnements où les revêtements conventionnels atteignent leurs limites. Sa composition lui confère une excellente résistance aux variations de température, aux chocs thermiques, à l’humidité, aux agressions chimiques et aux contraintes mécaniques.
Principaux avantages
Résistance aux chocs thermiques : supporte les variations importantes de température, notamment les alternances entre les lavages à l’eau chaude et les environnements froids.
Résistance à l’humidité : particulièrement adapté aux zones fréquemment exposées à l’eau, aux lavages intensifs et aux conditions humides.
Résistance chimique : offre une protection contre de nombreux produits chimiques, détergents, agents de nettoyage, acides et autres substances utilisées en milieu industriel, selon la formulation choisie.
Résistance mécanique : conçu pour supporter la circulation de chariots, les équipements industriels, les impacts et l’usure quotidienne.
Durabilité accrue : sa composition permet de résister aux conditions d’exploitation exigeantes et de prolonger la durée de vie du revêtement de sol.
Surface hygiénique et facile d’entretien : offre une surface continue, sans joints de carreaux, facilitant les opérations de nettoyage et d’assainissement.
Adhérence au béton : lorsqu’il est installé sur un support adéquatement préparé, il forme un système durable conçu pour résister aux contraintes d’utilisation.
Applications recommandées
Le polyuréthane cimentaire est particulièrement indiqué pour les installations où les planchers sont soumis à des contraintes importantes et à des conditions d’exploitation difficiles.
Industrie agroalimentaire : usines de transformation alimentaire, laiteries, fromageries, brasseries, boucheries et installations d’emballage.
Zones de lavage industriel : salles de nettoyage, aires de lavage à pression, zones de rinçage et espaces soumis à des lavages fréquents à l’eau chaude.
Industrie manufacturière : aires de production, salles mécaniques, ateliers industriels et zones de manipulation de produits chimiques.
Installations de transformation : salles de cuves, zones de mélange, espaces de traitement et aires de manutention de matières premières.
Zones de réception et de manutention : quais de déchargement, aires de réception de matières premières et espaces soumis à la circulation d’équipements lourds.
Environnements réfrigérés : chambres froides, zones de réfrigération et installations soumises à des variations thermiques importantes.
Pourquoi choisir le polyuréthane cimentaire plutôt qu’un époxy conventionnel ?
Dans un environnement industriel standard, un revêtement époxy peut parfaitement répondre aux besoins. Toutefois, lorsque les installations sont soumises à des lavages à haute température, à des chocs thermiques répétés, à une humidité constante ou à des agressions chimiques importantes, le polyuréthane cimentaire représente souvent une solution beaucoup mieux adaptée.
Sa formulation particulière lui permet de mieux tolérer ces conditions exigeantes et de réduire les risques de dégradation prématurée associés à un système conventionnel mal adapté à son environnement.
Chez Époxy Béton, nous privilégions le choix du système en fonction des conditions réelles d’utilisation de vos installations afin de vous offrir un revêtement durable, performant et adapté à vos besoins.